好久不见 · 生态伙伴技术交流

ERP 7.0
更新与技术交流

迭代亮点 · 自动化实战 · 自定义组件

2026 年 4 月 21 日 · 达富&曦扬
Agenda

今天聊什么

01
ERP 迭代概览
3年从0.5到7.0的产品演进
02
7.0 更新内容
业务场景 · 平台能力
03
开箱即用的交付资料包
自动化清单 · 表结构
04
交流与讨论
答疑 · 反馈 · 自由交流
预计时长约 1 小时
01 · ERP 迭代概览

从 1.0 到 7.0

ERP v0.5
v0.5 · v1.0
先做个草稿
从订单、生产到采购的核心数据先跑通,验证第一代 ERP 数据模型在零代码平台上的可行性。
  • 搭建 BOM、订单、计划等基础表结构
  • 先验证核心链路可用,再逐步补业务闭环
  • 为后续流程化和自动化迭代打下底座
ERP v2.0
v2.0 · 2023.04
主流程闭环
我们用一种没那么优雅的方式跑通了主流程
  • 关联单据一键自动生成
  • 委外、质检等关键模块上线
  • 六大业务模块基本成型
ERP v3.0
v3.0 · v3.x
流程/表结构细化
围绕订单、生产、采购、发货等主链路继续往下拆,把关键业务流程做得更细、更顺。
  • 新增销售发货、物料申请等模块,主流程边界更清晰
  • 生产计划、物料分析、BOM 配置持续优化,生产主链路更细化
  • 采购入库与质检流程重构,核心业务衔接更完整
ERP v4.0
v4.0 · 2023.12
用户体验升级
从"系统主导"转向"用户主导",极大提升操作自由度。
  • 快捷按钮替代强制预生成
  • 支持批量业务操作处理
  • 更贴合一线的灵活交互思维
ERP v4.5-5.5
v4.5 · v5.5
财务模块拓展
从生产执行继续往经营管理延伸,把批次、库存、对账、收付款等关键能力逐步补齐。
  • BOM 导入、批次分仓、可用库存等能力持续增强,业务底盘更扎实
  • 对账管理、按单收付款、核销细化等上线,经营数据开始更可管理
  • 订单详情页与批次管理能力持续完善,关键业务信息更集中、更清晰
ERP v6.0
v6.0 · v6.5
用户界面迭代
从页面设计到标准化细节同步升级,系统体验更统一,交付和使用都更顺。
  • 工作台与核心页面整体重做,日常操作体验明显提升
  • 财务对账体系持续优化,业务数据查看与处理更顺手
  • 打印模板、编号规则、基础校验逐步标准化,系统更稳、更统一
ERP v7.0
v7.0 · 2026.03 · 当前
方案能力深化
在已有标准能力上继续往场景细节深挖,把一线使用频率高、理解成本高的环节做得更直观、更易用。
  • 扫码出入库能力落地,单据查询与执行动作更快
  • BOM 树状图与生产进度看板上线,复杂数据更容易理解
  • 质检让步接收等细节能力补齐,现场处理更贴近真实业务
02 · 产品演进路线

ERP 方案不是一次性产物

基于真实场景、可复用性与能力边界,持续打磨的结果

PPT / Demo
方案验证
成交客户
用心交付
深入理解
真实业务
验证可行性
核心逻辑
跑得通
流程架构跑通
模块拆解
稳定可复用
交互体验升级
操作更顺畅
用户更愿用
场景延伸扩展
覆盖更多
业务边界
集成与连接
对接外部系统
打通数据孤岛
▪ 打单阶段
▪ 交付深化
▪ 持续演进

每一次交付都是对方案的一次校验,可复用性是衡量方案成熟度的核心指标

03 · 平台能力的加持

ERP 方案 × 平台能力

ERP 方案
通用框架,不是万能

提供的是一套相对通用的业务框架和流程骨架,真正落地时仍需结合客户的具体场景持续适配打磨。

×
平台能力
持续迭代,带来新解法

平台底层能力也在不断深化,给复杂的 ERP 场景带来了更多实现路径和可能性。

本次分享正是基于近期更新的平台能力,结合 ERP 真实场景,来看看能怎么用。

数据触发
BOM 展开、联动删除与状态更新
自动填写
收付款金额校验、所属仓库联动
调用触发
扫码出入库、先进先出
自定义组件
BOM 树状图、生产看板
业务场景 1

可用库存逻辑优化

为什么做

库存冻结数采购在途数会因实际执行偏差而失真,导致可用库存计算不准。

采购 到货 99/100,剩余应从在途数剔除
生产 领料 99/100 完工,剩余应解除冻结

物料冻结更灵活

  • 优化工单及委外用料的冻结逻辑
  • 工单完结时,根据实际领用情况自动解除未消耗物料冻结
  • 计划总可用库存与实际业务严密贴合
价值:计划总可用库存 = 实际可动用库存,彻底消除"账实两张皮"
BOM 展开
成品 A  ×1
半成品 B  ×2
原料 D  ×3
零件 C  ×1
MRP 计算逻辑
生产需求
销售订单/计划
BOM 展开
逐层拆解用料
对比可用库存
实库存−冻结+在途
建议采购/生产
缺口物料
可用库存公式
可用库存 = 实际库存 计划冻结 + 采购在途
业务场景 2

独立"工序委外"场景

严格区分整单委外与工序委外,告别繁琐的 SKU 与 BOM 强制要求

如何选择?

判断标准:委外回来的产品是否直接入库

  • 直接入库备货 / 销售 → 整单委外
  • 直接到产线进下一道工序 → 工序委外

工序委外的改进

  • 无需配置产品 SKU 和 BOM,沿用工单产品
  • 新增 "工序委外收货单" 记录加工良品数
  • 系统自动生成应付明细,省去冗余出入库
价值:基础数据维护成本大幅下降,同时保障对账与付款闭环
两种委外模式对比
整单委外
成品入库 · 备货 / 销售
1
计划 / 直接创建委外单
2
配置 SKU + BOM
● 基础资料必须完备
3
发出委外加工
4
收货入库
成品仓
5
出库 → 生产 / 销售
NEW
工序委外
喷漆 / 染色 · 直接进产线
1
工单内发起
2
无需 SKU
● 沿用工单产品
3
发出委外加工
4
工序委外收货单
● 记录良品 · 生成应付
5
直接进下一道工序
末道委外则走工单入库
核心差异
工单完工数 = 报工单良品数 + 工序委外收货良品数
业务场景 3

质检让步接收

异常处理更顺畅,库存风险物理隔离

异常处理更顺畅

  • 针对质检不合格但需先入库再集中退换货的场景
  • 来料质检单新增 "不合格品入库" 入口

库存风险物理隔离

  • 引入独立的 "让步入库" 类型
  • 不合格品不计入可用于生产的实际有效库存
  • 有效防止不良品流入生产线
价值:物理隔离不良品,从库存层面彻底阻断其流入生产线的可能
让步接收流程示意
1
采购/委外来料质检
质检员对来料进行检验,记录合格数与不合格数
合格品 正常入库,计入实际库存
不合格品 触发下方让步流程 ↓
2
点击「不合格品入库」
质检单存在不合格品时,显示该按钮,允许让步入库
3
生成「让步入库」单据
入库单类型标记为 让步入库,不计入实际有效库存
4
后续集中退换货
不良品物理隔离存放,统一安排退货或换货处理
⚠ 让步入库的物料不允许上生产线,从库存层面彻底阻断不良品流入
02
数据触发 · 让数据自己流动起来
数据变更即驱动业务流转,一个自动化承载更多事
数据触发 · 案例 1

BOM 15 层递归展开

核心新能力:本表创建可自触发,让 BOM 逐层展开不再依赖中间表

旧触发器的限制:不支持本表创建后触发本表创建

  • 每扩一个 BOM 层级 → 需额外建 1 张运算表 + 1 个触发器
  • 层级越深,维护资源消耗越大

新数据触发的做法

创建子级 BOM 自触发本表 查下一层 继续创建…
价值:涟漪触发上限 15 层,BOM 无论扩到多少层级,无需额外消耗任何资源
数据触发 · 案例 2

状态更新与联动删除

一个自动化,合并创建 / 修改 / 删除三种触发条件,按分支逻辑各自处理

业务场景

  • 下游数据变更时,同步更新上游状态(如入库删除/修改后,采购/委外/生产状态同步更新)
  • 上游单据删除时,同步删除下游单据(如发货单删除后同步删除出库单,但删除场景需谨慎评估)
  • 主单据删除时,关联子单据同步清理(订单删除,同步删除订单明细)
价值:触发器数量减半,逻辑集中维护,修改时不易遗漏
旧触发器
触发器①
新增
触发器②
修改
触发器③
删除
❌  合并写后丢失原值,无法设置"修改指定字段才触发"
❌  条件满足后所有执行全部跑一遍,无效触发多,影响性能
❌  执行操作中没有"删除数据",无法处理联动删除场景
↓  升级为新数据触发  ↓
新数据触发
合并触发条件(一个自动化)
新增
修改
删除
修改时可单独设置 指定字段变更才触发,保留原值对比
执行 A
新增时
执行 B
修改时
执行 C
删除时
✓  合并触发,分开执行,各分支独立互不干扰
✓  触发和执行更精准,有效减少无效操作
03
自动填写 · 把联动与校验做在填写的那一刻
编辑态实时校验与联动,数据一致性从录入环节保障
自动填写 · 案例 1

收款核销金额校验

弥补数据验证:创建时数据验证无法获取计算字段的值用于验证

业务场景

应收核销时,业务员填写的核销金额必须 ≤ 本次收款金额

实现方式

自动填写实时校验,超额时自动截断或锁定

价值:把校验前置到输入那一刻,而不是保存以后才报错
自动填写 · 案例 2

创建时主子表联动更新

主表切换仓库,子表基于"仓库 + 产品"动态带出所属库存

两种复杂度

  • 简单版:主表切换仓库 → 子表入库仓库同步更新
  • 复杂版:子表按"仓库 + 产品"联合查询并回填所属库存记录
价值:用户少填一次,数据就准确一层——减少人工逐行修改

举一反三

改供应商 → 子表带出采购单价 改客户 → 子表带出产品定价
04
调用触发 · 把重复、复杂逻辑藏在一次点击之后
自动化能主动调用,串联复杂业务动作
调用触发 · 案例 1

扫码出入库

通过扫码的方式快速查询、创建、填入数据,核心是确认扫什么?怎么扫?

实现流程

  • 扫单据码:单据二维码 → 企微 / 微信 / APP 扫码 → 打开详情页 → 按钮出入库
  • 扫物品码:物品二维码 → 页面扫码组件 → 调用触发(打开出入库单创建页)
  • 扫码填信息:扫码字段、关联字段扫码查询
价值:提升查单、录单效率,保证账物相符
调用触发 · 案例 2

先进先出批次核销

调用触发封装单明细子逻辑,外层数组循环逐条驱动,实现循环套循环

两种方案对比

单层循环
一个条件循环跑整张出库单,整单共享 100 次批次核销上限
NEW
调用触发版
外层遍历明细(≤100条),每条明细调用子流程独立跑内层循环,每条明细最多核销 100 个批次
价值:调用触发让复杂逻辑"乐高化"——子流程独立封装,主流程简洁,逻辑可复用
结构对比
单层循环
出库单
条件循环 × 100(整单共享)
找一条待出库明细
找最早批次(FIFO)
创建批次核销记录
↻ 下一次循环
上限:整单 100 次核销
NEW
调用触发版
出库单
获取所有待出库明细(≤100条)
数组循环(逐条明细)
↓ 每条明细
调用触发子流程
条件循环 × 100(每条明细独立)
找最早批次(FIFO)
创建批次核销记录
↻ 直到当前明细出完
上限:100 条明细 × 100 次 = 10,000 次
05
自定义组件 · 让数据看得见
从"查数据"到"看数据",让信息一目了然
自定义组件 · 案例 1

BOM 树状视图

绑定两个数据源后,以树状层级展示多级物料结构,点击节点按需懒加载下级数据

核心能力

  • 初始只渲染顶层物料,展开时才实时拉取下级,大幅减少初始加载量
  • 通过"物料 BOM"关联字段作为桥梁,实现无限层级向下联动
  • 支持自动展开指定层级(1–3 级);可配置固定操作列
  • 点击任意单元格直接跳转对应物料详情记录
可复用于产品分类、组织架构等任何需要树状展示的场景
自定义组件 · 案例 2

生产进度看板

绑定生产工单与生产工序两个数据源,每条工单行自动渲染圆形进度环,一眼看清各工序完成状态

核心能力

  • 各工序完成百分比 → 带颜色进度圆环,按序号横向串联
  • 圆环颜色:未开始(黄)/ 进行中(蓝)/ 已完成(绿 ✓)
  • 支持文本、选项、关联、用户、图片等多字段类型渲染
  • 桌面端表格 + 移动端卡片双布局自适应
价值:把工序百分比变成可视化状态,快速定位卡点工序,不再逐条翻记录
06
资料分享
带走的不只是演示,还有可直接交付的完整资料包
交付资料

资料包一览

所有内容均有配套资料,可直接用于项目交付

01
自动化配置清单
ERP 7.0 完整自动化配置清单,交付时可作为检查项逐条核对
02
最新表结构
最新版本表结构文档,包含字段说明、表间关系和关键业务字段
03
自定义组件安装码
自定义组件安装所需的二维码或安装码,便于现场快速部署使用
04
先进先出 Demo
基于调用触发的 FIFO 批次核销完整演示,含单层循环与循环套循环两版对比
表结构图
自动化配置清单
Thank you

交流与讨论环节

方案 + 工具 + 服务,
才有 100 分的可能

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